Установка для наплавки НТК - 2

• 

Обратите внимание:

При покупке данного товара на «Складе сварки» вы получаете В ПОДАРОК планшет IPad Mini.
По документам не проводим.

Наличие: на складе

Задать вопрос

Заказать товар

Комплексы НТК-2 относятся к нестандартному технологическому оборудованию и предназначены для механизации и автоматизации, повышения качества и увеличения производительности при восстановительном ремонте методом автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа, а также внутренних отверстий деталей.

Варианты доставки:

• самовывоз со склада
• автотранспортом
• поездом

Варианты оплаты:

• безналичный расчет
• наличный расчет
• оплата по картам

Ваш технический специалист:

Ф.И.О.: Богданов Александр Владимирович
Телефон: 8 (925) 020-21-01
Эл. почта: nsk.skladsvarki@yandex.ru

Купить Установка для наплавки НТК - 2 в Москве

Полное описание

Наплавочные комплексы НТК-2 относятся к нестандартному технологическому оборудованию и предназначены для механизации и автоматизации, повышения качества и увеличения производительности при восстановительном ремонте методом автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа, а также внутренних отверстий деталей.

Наплавочные установки НТК -2 позволяют эффективно восстанавливать внутренние и наружные поверхности тел вращения.

Комплекс НТК-2 состоит из наплавочной установки УН-3 и двух однопозиционных кантователей типа СК-1А, что обеспечивает поочередно последовательную наплавку отверстий.

Использование комплексов НТК-2 дает большие преимущества перед ручной и малопроизводительной наплавкой:

• значительно уменьшается время наплавки, на 30-40% повышается производительность;
• обеспечивается оптимальная толщина и качество наплавленного слоя, что самым положительным образом влияет на последующие операции механической расточки;
• гомогенность наплавленного слоя способствует минимуму механической обработки и повышению качества;
• исключается перегрев относительно тонкостенных горловин, который приводит к недопустимым короблениям остова ТЭД со всеми вытекающими для его качественного ремонта и последующей эксплуатации отрицательным последствиям;
• намного упрощается ориентация деталей и повышается точность их установки в заданном положении относительно наплавочной горелки, отпадает ряд трудоемких ручных операций;
• процессы наплавки идут в автоматическом режиме по программе с использованием контроллера, роль рабочего сводится к настройке режимов наплавки конкретной детали, включению рабочего режима и визуальному контролю;